Wat maakt onzeLQ-BY coatingpanDe beste keuze in de branche? Hoge precisie en consistente coatinguniformiteit zijn essentieel! We maken gebruik van geavanceerde technologie om optimale prestaties en een efficiënte werking te garanderen. Of u nu actief bent in de voedingsmiddelen-, farmaceutische of cosmetische industrie, onze machines kunnen u helpen om keer op keer de perfecte afwerking te bereiken. We bieden maatwerkopties die aansluiten op uw specifieke behoeften, zodat uw proces perfect is afgestemd op uw unieke eisen. Automatisering en machine learning maken de bediening probleemloos en kosteneffectief.
LQ-BY coatingpan(Suikercoatingmachine) wordt gebruikt voor het coaten van pillen voor de farmaceutische industrie en voor het coaten van tabletten en voedingsmiddelen. De machine wordt ook gebruikt voor het rollen en verwarmen van bonen en eetbare noten of zaden.
De LQ-BY coatingpan wordt veel gebruikt voor de productie van tabletten, pillen met een suikerlaagje, het polijsten en rollen van voedsel, zoals vereist door de farmaceutische industrie, de chemische industrie, de voedingsmiddelenindustrie, onderzoeksinstituten en ziekenhuizen. Het kan ook nieuwe medicijnen produceren voor onderzoeksinstellingen. De gepolijste tabletten met een suikerlaagje hebben een glanzende uitstraling. De intacte, gestolde laag wordt gevormd en de kristallisatie van de oppervlaktesuiker voorkomt oxidatieve achteruitgang en verdamping van de chip en maskeert de ongepaste smaak van de chip. Op deze manier zijn tabletten gemakkelijker te identificeren en kan hun oplossing in de menselijke maag worden verminderd.
Werkingsprincipe: Het werkprincipe vanLQ-BY coatingpanHet gaat hierbij voornamelijk om het roteren van de pot, waardoor het materiaal in de pot tuimelt en wrijft. De coatingvloeistof wordt vervolgens gelijkmatig op het oppervlak van het materiaal gespoten. Na het drogen en andere processen vormt zich een uniforme coatingfilm op het oppervlak van het materiaal. In de farmaceutische industrie wordt het bijvoorbeeld gebruikt om tabletten te coaten, bijvoorbeeld om medicijngeuren te maskeren, de smaak te verbeteren en de afgiftesnelheid van medicijnen te regelen; in de voedingsmiddelenindustrie kan het worden gebruikt om snoep, noten en andere producten te coaten, waardoor hun uiterlijk en textuur worden verbeterd en tegelijkertijd vochtwerend en vers blijvend effect wordt bereikt.
structurele samenstelling:
Kookpot: meestal een ronde container voor het bewaren van materialen. Het materiaal van de kookpot is meestal roestvrij staal, dat een goede corrosiebestendigheid en hygiënisch is.
Aandrijfinrichting: bijvoorbeeld een motor, reductor, enz., die de kracht levert voor de rotatie van de potbehuizing, zodat deze met de juiste snelheid kan draaien.
Spuitpistoolsysteem: wordt gebruikt om de coatingvloeistof gelijkmatig over het materiaaloppervlak te spuiten. Het aantal en de locatie van de spuitpistolen kunnen variëren afhankelijk van het ontwerp en de toepassingsvereisten van de apparatuur.
Verwarmingssysteem: elektrische verwarming, stoomverwarming en andere methoden kunnen worden gebruikt om de benodigde warmte voor het coatingproces te leveren om het drogen van de coatingvloeistof te versnellen en het coatingeffect te garanderen.
Besturingssysteem: wordt gebruikt om de bedrijfsparameters van de apparatuur te regelen, zoals de potsnelheid, de verwarmingstemperatuur, de hoeveelheid spuitmateriaal van het spuitpistool, enz., om de stabiliteit en consistentie van het coatingproces te garanderen.
verdienste:
Breed toepassingsgebied: kan materialen met verschillende vormen en eigenschappen verwerken, zoals tabletten, pillen, korrels, etc. in de farmaceutische, voedingsmiddelen-, chemische en andere industrieën.
Goed coatingeffect: door de rotatie van de potbody en het gelijkmatig spuiten van het spuitpistool, kan de coatingvloeistof een gelijkmatige en continue coatingfilm op het oppervlak van het materiaal vormen, waardoor de kwaliteit en het uiterlijk van het product worden verbeterd.
Gemakkelijk te bedienen: de structuur van de apparatuur is relatief eenvoudig, de bediening en het onderhoud zijn relatief eenvoudig en de operators kunnen er na enige training mee aan de slag.
Hogere productie-efficiëntie: er kan een continue productie worden gerealiseerd, waardoor de productie-efficiëntie in zekere mate wordt verbeterd.
Plaatsingstijd: 23-04-2025