Wilt u uw productieproces stroomlijnen en een hoogwaardige productpresentatie garanderen? Zoek dan niet verder en profiteer van onze state-of-the-art oplossingen.LQ-DPB automatische blisterverpakkingsmachine!
LQ-DPB automatische blisterverpakkingsmachineSpeciaal ontworpen voor gebruik in ziekenhuisdoseringsruimtes, laboratoria, gezondheidsproducten, middelgrote tot kleine apotheekfabrieken en gekenmerkt door een compacte machinebehuizing, eenvoudige bediening, multifunctionele functies en een verstelbare slag. Geschikt voor ALU-ALU en ALU-PVC verpakkingen van medicijnen, voedingsmiddelen, elektrische onderdelen, enz.
Opvallende kenmerken:
1. Speciaal type machinegereedschapsspoor van gietmachinebasis, het proces van terugslag, rijping, genomen om de machinebasis te maken zonder vervorming.
2. Elke sectiedoos wordt verwerkt door professionele apparatuur, om een hoge precisie en goede uitwisselbaarheid te garanderen.
3. De vormende, afdichtende en snijdende onderdelen kunnen met driehoekig en vlak snaar op het spoor vrij worden versteld.
4. De reductie past het kegelwiel met evenwijdige assen aan, om los en glad lopen tussen de ketting of band te voorkomen wanneer deze wordt bespannen.
5. De mal is bevestigd aan een mannelijke pen, waardoor deze gemakkelijk te verwisselen is. Het is een multifunctionele machine die strips van alle formaten en vormen kan verpakken door de mal op dezelfde machine te verwisselen. Hij kan ook vloeistoffen verpakken als er een vloeistofvulapparaat aanwezig is.
6. Het past zich aan het op- en neergaande netvormige patroon aan de meertraps luchtcilinder aan, de dubbele warmteafdichting zorgt voor een goed afdichtingseffect.
Het procesverloop:
kunststoffoliemateriaal → verwarmen → blistervorming → product vullen (verschillende stansmethoden worden geselecteerd op basis van de productvorm) → uitlijnen → hittelassen → stippellijn-/belettering-/batchnummermarkering → tractie → snijden → eindproduct → afvalinzameling.
Het productieproces verloopt als volgt: het vullen van de producten, uitlijnen, hitte sealen, snijden en afval verzamelen.
● De rol kunststofplaten wordt uitgevouwen en naar voren getransporteerd.
● Het dunne vel wordt verwarmd en zacht gemaakt, vervolgens geperst en in de mal gegoten om een blaasje te vormen.
● Product vullen (verschillende toevoermethoden worden geselecteerd op basis van de productvorm): vaste medicijnen kunnen automatisch worden gevuld door de veegmachine, vaste korrelproducten kunnen automatisch worden gevuld door de toevoermachine, andere vaste producten kunnen handmatig worden gevuld, vloeibare producten kunnen worden gevuld door peristaltische pompen en crème- en lotionproducten kunnen worden gevuld door zuigerpompen.
● De nadruk ligt erop dat het op de aluminiumfolie gedrukte patroon nauwkeurig op de gevormde blister wordt bedekt en gecentreerd.
● De aluminiumfolie-afdekfolie wordt op de reeds gevulde blister geplaatst en het warmtesealstation van de blisterverpakkingsmachine sealt de afdekfolie en de blister aan elkaar.
● Print het batchnummer op de aluminiumfolie (er kan ook voor een lasermarkeermachine worden gekozen om het batchnummer op de onderkant van de blister te printen);
Plaatsingstijd: 30-04-2025